精益生產是如今一種新型的企業文化，在制造類型企業中這種理念十分流行。所謂的精益生產，指的是在系統結構、人員組織或者是運行方式以及對市場供求等方面進行多方面的變革，使得生產系統能快速的適應用戶不斷變化的需求，并且能夠使得生產過程中一切多余的沒有用的東西被精簡掉，從而實現生產各方面結果達到一種管理方式。精益生產與傳統生產方式有很大不同，這種精益生產摒棄了傳統生產中冗雜繁瑣的過程，用“多品種”和“小批量”來代替。精益生產現已成為眾多企業中必不可少的管理方式，如何改進管理方式實施精益生產呢？精益生產的表現形式是什么呢？深圳制造企業管理咨詢公司告訴您。

1、消除返工和質檢環節

　　生產環節過于冗雜反而會使得生產出的產品出現這樣或那樣的問題。從產品設計方案開始直到整個流水線上的產品被制造出來，這其中的每個環節質量都必須要有保障，這樣出產的產品才會受到消費者和客戶的喜愛。生產中每個環節的質量要嚴格把關，那么質量檢測以及返工的環節自然就不需要了。因此，從源頭開始把控質量，這樣才能保障每種產品的產出質量，避免后續的質檢以及返工，減少生產浪費。

2、減少生產中的零件移動

　　制造企業中生產布局不合理是造成零件反復搬動的根源。在規?；问交能囬g流水線，零件的制造往往需要反復的搬動，這樣會使得生產線路變長，使得生產周期變長，并且會占用在制作產品的庫存，從而導致生產成本變高。改變這一現狀就需要合理安排其布局，減少零件的搬動節省生產時間。

3、消滅庫存

　　在一些精益生產的企業中，庫存被認作是一種浪費，只有消滅庫存才能使得真正實現精益生產。因為庫存太多會掩蓋生產過程中的一些問題，久而久之還會滋長工人的惰性，更嚴重的是會占用企業的資金，這對于企業來說顯然是不利的。減少庫存需要做的是單件生產，只有一個生產件在工序間流動，整個生產過程隨單件生產流程的進行而保持運作，且必須平衡每個生產單元內的每道工序，并合理安排工作計劃以及工作人員，避免人員浪費，這樣才能減少庫存。

　　以上說的三個環節是精益生產中必不可少的內容，當然這只是改進其生產流程的一些基本內容，想要了解更多關于精益生產的內容可以關注深圳制造企業管理咨詢公司的遠大方略管理咨詢有限公司，為您提供精益生產的實施方略。

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